煙臺車削加工及要求

發布時間：2024-03-18 17:05:02

【概要描述】公司成立于2001年5月，注冊資金2000萬人民幣，占地30000平方米，建筑面積15000平方米，年設計生產精密冷軋鋼管1.5萬噸，產品主要應用于：工程機械、原子能發電站、特種車輛、港口機械、石油機械、礦山機械等行業。　　公司堅持以人為本，以質量求生存，以創新求發展，以管理促效益的理念，制造生產低碳環保，低成本，高性能的產品，滿足客戶的需求，瞄準高端市場，服務高端客戶，生產高端產品，努力提升產業

煙臺車削加工及要求

發布時間： 2024-03-18 17:05:02

煙臺車削在機械制造業中是使用十分廣泛的，車床的數量大、人員多、生產加工范圍廣，使用的工具、卡具又很繁雜、因此車削加工的安全技術問題，就顯得非常關鍵，今天我們就來一起看一下車削的加工及要求吧。

1 根據工件材質、精度要求和機床、刀具、夾具情況等，選擇合適的切削用量。
2 在軸類工件上切槽時，應在精車之前進行，以防止工件變形。
3 粗車帶螺紋的軸時，通常應在螺紋加工之后，再精車無螺紋部分。
4 車削臺階軸時，為確保車削的剛性，通常應從車直徑較大的部分，后車直徑較小的部分。
5 鉆孔前先要車平工件端面。必要時可先打中心孔。鉆深孔時，通常先鉆導向孔。
6 對有公差要求的尺寸應盡量按其中間公差生產加工。
7 工藝規程中未規定表面粗糙度要求的粗加工工序，生產加工后的表面粗糙度Ra值應不大于0.025mm。
8 鉸孔前的表面粗糙度Ra值應不大于0.0125mm。
9 凡下工序需進行表面淬火，超聲波探傷或滾壓加工的工件表面，在本工序加工的表面粗糙度Ra值應
不大地0.0063mm。
10 在本工序后為無法去毛刺的工序時，本工序加工所產生的毛刺在本工序去除。
11 車削φ10～φ20mm的孔時，刀桿直徑應為被加工孔徑的0.6～0.7倍；車削大于φ20mm的孔時，一般應采用裝夾刀頭的刀桿。
12 掛輪后要進行試切。
13 使用自動車床時，要按機床調整卡片進行刀具與工件相對位置的調整，調好后要進行試切，首件合格后方可加工；加工過程中要隨時注意刀具的磨損及工件尺與表面粗糙度。
14 在立車上車削時，當刀架調整好后，不得隨意移動橫梁。
15 當工件的有關表面有位置公差要求時，盡量在一次裝夾中完成車削。
16 車削圓柱齒輪齒坯時，孔與基準端面必須在一次裝夾中加工。必要時應在該端面的齒輪分度圓附近車出標記線。
17 在大件的加工過程中應經常檢查工件是否松動，以防影響加工質量或發生意外事故。
18 當粗、精加工在同一臺機床上進行時，粗加工后一般應松開工件，待其冷卻后重新裝夾。
19 在切削過程中，若機床━━刀具━━工件系統發出不正常聲音或加工表面粗糙度突然變壞，應立即退刀停車檢查。
20 粗加工時的倒圓、倒角、槽深等都應按精加工余量加大或加深，以保證精加工后達到設計要求。
21 圖樣和工藝規程中未規定的倒角、倒圓、尺寸和公差要求應按ZBJ38001的規定。
22 在批量生產中，必須進行首件檢查，合格后才能繼續加工。
23 加工過程中，操作者必須對工件進行自檢。
24 操作者應正確使用測量器具，用時先調零位，使用動作要輕。
25 粗加工后的配合面、摩擦面和定位面等工作表面不允許在其上打印標記。

以上就是關于車削的加工及要求了，大家還有其他問題想要了解的也可以咨詢煙臺市龍威精密機械設備，歡迎您來函來電咨詢，更加歡迎您來公司參觀指導。